Apakah langkah penyelenggaraan untuk membungkus bubuk bubuk

Dalam pengurusan pembersihan peralatan, habuk di dalam bahagian pemeteran, mekanisme pengedap haba dan kotak kawalan elektrik harus dibersihkan sebaik sahaja penutupan. Bahan -bahan yang bertaburan mesti dikendalikan dalam masa untuk mengelakkan memakai bahagian mesin dan memastikan bahawa garis pengedap badan pengedap haba jelas kelihatan. Semasa proses pembersihan, adalah penting untuk menggunakan alat khas dan agen pembersihan untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan peralatan. Untuk bahan -bahan yang mempunyai lekatan yang kuat, adalah disyorkan untuk menggabungkan fungsi getaran untuk pembersihan tambahan untuk memastikan tiada sisa di dalam peralatan.

Pemeriksaan komponen adalah pautan utama untuk memastikan operasi peralatan yang stabil. Pengetatan skru di pelbagai bahagian perlu diperiksa setiap hari untuk mengelakkan longgar yang disebabkan oleh getaran. Komponen utama seperti sensor dan pengedap perlu dipantau untuk memastikan kepekaan dan pengedap mereka dikekalkan dalam keadaan terbaik. Untuk komponen penghantaran, kerap periksa ketegangan tali pinggang dan keadaan meshing gear untuk mengelakkan kegagalan yang disebabkan oleh haus. Di samping itu, perhatian harus dibayar kepada keperluan fleksibiliti peralatan dan kelajuan pelarasan semasa penukaran batch pengeluaran harus dinilai untuk memastikan peralatan dapat menyesuaikan diri dengan keperluan pembungkusan produk yang berbeza.

Pengurusan pelinciran harus mengikuti prinsip "jumlah yang sesuai, keteraturan dan ketepatan". Titik meshing gear, lubang pengisian minyak di tempat duduk galas dan semua bahagian yang bergerak harus diisi dengan minyak setiap peralihan, terutama pengurangan itu dilarang sama sekali berlari tanpa minyak. Apabila mengisi minyak pelincir, adalah perlu untuk mengelakkan titisan minyak jatuh pada tali pinggang berputar untuk mengelakkan penuaan atau penuaan tali pinggang. Pemilihan minyak pelincir hendaklah berdasarkan keadaan kerja peralatan dan cadangan pengilang untuk memastikan bahawa kelikatan dan sifat anti-pengoksidaan memenuhi keperluan, dengan itu memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan.

Penyelenggaraan sistem elektrik adalah sama pentingnya, dan perhatian khusus harus dibayar kepada pembersihan kabinet pengedaran dan pengetatan terminal pendawaian. Bersihkan habuk di dalam kabinet pengedaran secara teratur, periksa memakai kenalan, geganti dan kenalan tindakan lain, dan gantikan komponen penuaan pada waktunya. Rintangan penebat motor harus diuji dengan kerap dengan megohmmeter, dan keseimbangan arus tiga fasa harus ditentukur dengan ammeter pengapit untuk mencegah kerosakan motor yang disebabkan oleh kehilangan fasa. Di samping itu, periksa versi program sistem kawalan PLC secara teratur untuk memastikan padanannya dengan perkakasan peralatan.

Kawalan alam sekitar adalah penting untuk operasi biasa peralatan, dan kawasan operasi peralatan perlu disimpan kering dan berventilasi. Persekitaran kelembapan yang tinggi boleh dengan mudah menyebabkan komponen elektrik menjadi lembap, dan pengumpulan habuk boleh menyebabkan masalah litar pintas. Untuk bahan khas (seperti serbuk steril), perlu beroperasi di dalam bilik yang bersih dan dilengkapi dengan sistem pembersihan udara yang cekap. Suhu ambien harus dikawal dalam julat yang dibenarkan oleh peralatan untuk mengelakkan ubah bentuk mekanikal yang disebabkan oleh pengembangan dan penguncupan haba.