Apakah kesalahan biasa botol botol automatik

Semasa operasi botol botol automatik , fenomena getaran adalah salah satu kesalahan yang paling biasa. Getaran ini biasanya berlaku apabila kelajuan operasi peranti hampir atau mencapai kelajuan kritikal. Apabila kelajuan operasi peralatan melebihi kelajuan kritikal, kestabilan dinamik pemutar akan terjejas dengan ketara, yang akan meningkatkan getaran peralatan. Pada masa ini, operasi peralatan mesti dihentikan dengan serta -merta dan langkah pengurangan kelajuan mesti diambil untuk mengelakkan kemalangan keselamatan yang serius seperti kerosakan aci. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa anda tidak boleh tiba -tiba kehilangan kuasa semasa penutupan, kerana amalan ini boleh menyebabkan pemutar berhenti pada kelajuan perlahan, dengan itu meningkatkan risiko keselamatan. Operasi yang betul adalah untuk mencapai kelancaran peralatan dengan menurunkan gear.

Fenomena penguncian botol juga merupakan salah satu kesalahan biasa dalam mesin pemprosesan botol automatik. Kesesakan botol biasanya berlaku semasa pengangkutan botol, dan sebab -sebabnya termasuk geseran, perlanggaran atau pelarasan peralatan yang tidak betul, yang menyebabkan botol itu terjebak dan tidak dapat terus maju. Untuk menyelesaikan masalah ini, mesin pemprosesan botol automatik moden biasanya dilengkapi dengan mekanisme penyingkiran, peranti pengesanan botol dan botol yang menggantung pelabuhan menyampaikan peranti saluran udara. Peranti ini secara automatik boleh ditutup dan mengeluarkan isyarat penggera apabila botol dikesan, sementara dengan berkesan menghalang botol dari tipping semasa pengangkutan. Walau bagaimanapun, peranti ini tidak dapat menghapuskan sepenuhnya fenomena pengunci botol. Oleh itu, pengguna harus melakukan operasi berkelajuan rendah dan menyahpepijat sebelum menggunakan peralatan, dan menyesuaikan kelajuan peningkatan dan pembersihan botol mengikut keadaan pengeluaran sebenar untuk mengurangkan kebarangkalian penguncian botol.

Untuk mesin penjagaan botol botol plastik, terdapat juga beberapa kesalahan yang berkaitan dengan bahan botol dan proses pemprosesan. Sebagai contoh, ketelusan botol PET yang tidak mencukupi mungkin disebabkan oleh pelbagai faktor, termasuk suhu pemanasan yang berlebihan, masa pemanasan yang berlebihan, kelembapan dalam udara termampat, dan kelegapan dalam tiub embrio acuan suntikan itu sendiri. Untuk menyelesaikan masalah ini, adalah perlu untuk menghapuskannya dengan menyesuaikan suhu pemanasan, memendekkan masa pemanasan, menggunakan pengering untuk menghilangkan kelembapan, dan meningkatkan kualiti tiub embrio. Di samping itu, botol PET mempunyai kilauan mutiara putih, kedudukan mengimbangi botol bawah air, dan ketebalan dinding botol yang tidak rata, yang juga berkaitan dengan faktor -faktor seperti suhu pemanasan, kualiti tiub embrio, dan kedudukan rod peregangan, dan langkah pelarasan yang sepadan diperlukan untuk diambil untuk menyelesaikannya.

Dalam operasi sebenar, penyelenggaraan dan penyelenggaraan peralatan yang tetap adalah kunci untuk memastikan operasi yang cekap dan stabil dari botol botol automatik. Pengguna harus menubuhkan sistem pengurusan peralatan lengkap, secara kerap memeriksa haus setiap komponen, dan menggantikan komponen yang rosak tepat pada masanya. Pada masa yang sama, pengendali harus menerima latihan profesional dan akrab dengan prinsip kerja dan kaedah penyelesaian masalah peralatan untuk meningkatkan kecekapan dan keselamatan peralatan.